ISO 8752 hornyolt tűk

ISO 8752 hornyolt tűk
Részletek:
Szabvány: ISO 8752 (DIN 1481)
Terméktípus: Hornyolt rugós csapok / Nagy teherbírású hornyolt csapok
Névleges átmérő: M1,5 – M50 (Egyedi méretek kérésre)
Anyaga: rugóacél (pl. 65Mn / 1.0904, 50CrV4) / Rozsdamentes acél (A2/AISI 304, A4/AISI 316)
Keménység: 420–520 HV (rugóacél) / munka-edzett (rozsdamentes acél)
Felület: Sima (olajozott), fekete-oxid, horganyzott, passzivált (rozsdamentes)
Nyírószilárdság: Nagy nyíróterhelési ellenállás az ISO 8752 szabvány szerint
Alkalmazások: autóipari szerelvények, ipari gépek, mezőgazdasági berendezések, sebességváltók és nagy teherbírású szerkezeti rögzítések
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése

ISO 8752 nagy teherbírású hornyolt rugócsapoknagy szilárdságú, fej nélküli rugós rögzítők, amelyek hosszanti résszel vannak kialakítva, amely beszereléskor összenyomódik, egyenletes sugárirányú erőt hozva létre a vibráció--ellenálló illeszkedés és a kivételes kettős-nyírószilárdság érdekében az igényes összeállításoknál. A szigorú ISO 8752 és DIN 1481 szabványok szerint gyártott hornyolt csapjaink megbízható szerkezeti beállítást és ütéscsillapítást tesznek lehetővé anélkül, hogy nagy pontosságú dörzsárazásra lenne szükség. Speciális hornyolt rugós csapok gyártójaként szabványos metrikus méreteket biztosítunk az egyedi anyagok, keménységi szintek és felületkezelések mellett, amelyek az Ön pontos alkalmazási igényeihez vannak szabva.

Tétel Specifikáció
Szabványos cím Rugós-típusú egyenes csapok - Hornyolt - Nagy teherbírású
Névleges átmérő d Tartomány φ1 ~ φ50 (méretek: 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16, 18, 20, 21, 25, 28, 2, 3, 5, 3, 3 45, 50)
Csap átmérője szerelés előtt (max.) 1.3 ~ 50.9
Csap átmérője szerelés előtt (min.) 1.2 ~ 50.5
Végletörés c tartomány 0.15 ~ 4.6
Rés szélessége h Tartomány 0.2 ~ 9.5
Minimális dupla nyírószilárdság 0,7 ~ 1685 kN (csak acél és martenzites rozsdamentes acél; ausztenites rozsdamentes acélhoz nincs meghatározva)
Anyagtípusok Acél (St plain szénacél / Si-szilícium-mangán acél); Ausztenites rozsdamentes acél (A); Martenzites rozsdamentes acél (C)
Felületi állapot (acél) Természetes felület védő kenőanyaggal; a bevonat/bevonat megköveteli az ISO 4042 szerinti hidrogénridegedés-megelőzést; a tűrések a bevonat előtt érvényesek
Felületi állapot (rozsdamentes acél) Természetes kivitel
Pályázati Követelmény Furatátmérő=névleges átmérő H12 tűréssel; A nyílás nem zárhat be teljesen, amikor a tűt a minimálisan megengedett lyukba helyezik
Nyírási szilárdsági teszt Az ISO 8749 szabvány szerint tesztelve
Hossz tűrés l 100-nál kisebb vagy egyenlő: ±0,25; 10 < l 200-nál kisebb vagy egyenlő: ±0,5; 200 < l 500-nál kisebb vagy egyenlő: ±0,75
ISO 8752 hornyolt tűk Előnyök
 

 

  • Magas vibráció- és ütésállóság

A folytonos hosszanti rés sugárirányú összenyomást tesz lehetővé beépítéskor, erős, egyenletes súrlódást generálva a furat falával szemben, így hatékonyan elnyeli a dinamikus ütéseket és megakadályozza a kilazulást.

  • Költséghatékony{0}}összeszerelés (nincs szükség dörzsárazásra)

Közvetlenül szabványos fúrt furatokba való beépítésre tervezték, szélesebb tűréssel, így nincs szükség nagy-precíziós furatok dörzsárakra, és jelentősen csökkenti a teljes megmunkálási költséget.

  • Kiváló dupla{0}}nyírási szilárdság

Kiváló{0}}minőségű rugóacélból vagy rozsdamentes acélból készül, és precíziós hőkezeléssel támogatja, megbízható szerkezeti tartást és hosszú élettartamot biztosít nagy terhelési körülmények között.

 

 

Heavy Duty Slotted Spring Pins

ISO 8752 Slotted Pins gyártási folyamat

ISO 8752 Slotted Pins Manufacturing Process

Bélyegzés és hengeralakítás

A nagy-precíziós progresszív matricák bélyegeznek és hengerelnek rugós acél vagy rozsdamentes acél szalagokat szabványosított csőcsapokká, egyenletes falvastagsággal és pontos hornyokkal.

ISO 8752 Slotted Pins Manufacturing Process

Hőkezelés

A folyamatos atmoszférikus hőkezelés biztosítja az optimális rugalmasságot, dinamikus fáradtságállóságot és meghatározott keménységet (420-520 HV) ridegedés nélkül.

ISO 8752 Slotted Pins Manufacturing Process

Felületkezelés

A csapokat alaposan megtisztítják és bevonják-, az opciók közé tartozik a könnyű rozsdagátló-olaj, fekete-oxid, horganyzás vagy passziválás a fokozott korrózióállóság érdekében.

Miért válasszon minket ISO 8752 hornyolt tűk gyártójának

Speciális rögzítőelem-gyártó

A rugós csapok gyártásában szerzett széleskörű szakértelem birtokában szigorúan az ISO 8752 és DIN 1481 szabványok szerint gyártunk, és nagy pontosságú, -precíziós alkatrészeket szállítunk, amelyekben a globális OEM-ek és ipari vásárlók megbíznak.

Szigorú minőség-ellenőrzés és teljes nyomon követhetőség

A nyersanyag-ellenőrzéstől a folyamatos hőkezelési keménységvizsgálatig{0}}a nyíróterhelés-ellenőrzésig minden tétel szigorú minőségbiztosításon esik át az egyenletes rugalmasság, a maximális kifáradási élettartam és a hibamentesség érdekében.

Rugalmas testreszabás és globális szállítás

Átfogó OEM/ODM-megoldásokat kínálunk,{0}}beleértve az egyedi méreteket, a nem-szabványos nyíláskialakításokat, a meghatározott keménységi szinteket és a fejlett -korróziógátló bevonatokat-, amelyeket rugalmas MOQ-k és stabil átfutási idők támogatnak az ellátási lánc zökkenőmentes működése érdekében.

GYIK

 

 

Hogyan válasszam ki a megfelelő furatméretet egy ISO 8752 rugós csaphoz?

Az ISO 8752 csap névleges átmérője közvetlenül megfelel a névleges furatméretnek (pl. egy M6 csap 6,0 mm-es fúrt furathoz készült, jellemzően H12 tűréssel). A csap szabad külső átmérője a beszerelés előtt valamivel nagyobb, mint a furat; behelyezéskor összenyomódik, hogy folyamatos sugárirányú erőt hozzon létre a furat falával szemben.

 

Mi a fő terhelési különbség az ISO 8752 és az ISO 13337 között?

A fő különbség a falvastagságban és a kettős nyíróterhelésben rejlik. Az ISO 8752 nagy teherbírású falszakaszt határoz meg, amelyet nagy mechanikai igénybevételre, nagy nyíróterhelésre és elsődleges erőátvitelre terveztek. Ezzel szemben az ISO 13337 vékonyabb falkialakítással rendelkezik, amelyet könnyű -terhelésű alkalmazásokhoz, kényes házakhoz vagy vékony-falú alkatrészekhez terveztek, ahol el kell kerülni a túlzott sugárirányú tágulási erőt.

 

Eltávolíthatók és újra felhasználhatók az ISO 8752 hornyolt tűk?

Igen. Az ISO 8752 szabvány szerinti csapokat egyszerű felszerelésre és eltávolításra tervezték, szabványos tűlyukasztóval vagy pneumatikus behelyező berendezéssel az átmenő{2}}lyukakba. Biztonságosan újrafelhasználhatók mindaddig, amíg a csap nem tapasztalt maradandó képlékeny deformációt vagy túlzott felületi kopást az előzetes szervizelés során.

 

Milyen minőségi vizsgálatokat végez, és támogatja-e az egyedi méreteket?

Az Anhui Pins Metal szigorú minőségellenőrzést végez minden tételnél, beleértve a 100%-os méretmérő ellenőrzést, a Rockwell keménységi tesztet (HRC) és a kettős nyíróterhelési vizsgálatot. A szabványos metrikus és hüvelykes méretek mellett teljeskörű OEM egyedi gyártást kínálunk a nem-szabványos hosszúságokhoz, speciális letörésekhez és védőfelületi felületkezelésekhez (fekete-oxid, cinkbevonat, foszfátozás és passziválás).

 

 

Népszerű tags: iso 8752 hornyolt tűk, Kína iso 8752 hornyolt tűk gyártók, beszállítók, gyár, metrikus tekercscsapok, hornyolt rugalmas csapok, hornyolt tekercscsapok, hornyolt rugós dübelek, réselt rugós tekercscsapok, rugós sasszeg

A szálláslekérdezés elküldése
Kezdje el a sajátját
Gyártási Projekt
Nyújtsa be rajzait, specifikációit vagy alkalmazási követelményeit. Mérnöki csapatunk minden egyes megkeresést megvalósíthatósági elemzéssel, folyamatoptimalizálással és gyártási megoldástámogatással értékel.
Mérnöki Szemle
DFM elemzés
OEM gyártás
Egyedi gyártás
Tétel-stabilitás
Ellenőrzött folyamat
Gyors válasz
Mérnöki visszajelzés
Nyújtsa be gyártási ajánlatát