ISO 8750 tekercses rugós csapok

ISO 8750 tekercses rugós csapok
Részletek:
Az ISO 8750 szabvány szerint tekercselt rugós csapok résmentes, spirálisan tekercselt rögzítők, amelyek rugóacél szalagból vannak kialakítva több koncentrikus rétegben. Fúrt lyukakba való beépítésre tervezték, a behelyezés során összenyomódnak, és radiális nyomást fejtenek ki a furat falára, hogy biztonságos rögzítést és megbízható pozicionálást biztosítsanak.
Szabvány: ISO 8750
Csap típusa: tekercses rugós csap
Kivitel: csavarvonalas, többrétegű felépítés
Mérettartomány: ISO 8750 szabvány szerint
Anyagok: A vevői igények és a vonatkozó előírások szerint
Vég típusa: Szabvány és termékterv szerint
Testreszabás: Nem szabványos méretek, anyagspecifikációk, felületkezelések és csomagolás az OEM követelményeknek megfelelően.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése

Műszaki adatok

Paraméter

Specifikáció

Standard

DIN EN ISO 8750

Pin típusa

Tekercses rugós csap, normál üzemű

Névleges átmérő (d)

0,8-20 mm

Hosszúság (L)

ISO 8750 szerint; egyedi hosszúságok állnak rendelkezésre

Hossz tűrés

L 10 mm-nél kisebb vagy egyenlő: ±0,25 mm; 10-50 mm: ±0,5 mm; 50–200 mm: ±0,75 mm

Anyagok

Acél, ausztenites rozsdamentes acél, martenzites rozsdamentes acél

Felületi állapot

Sima / természetes felület védő kenőanyaggal

Minimális dupla nyírószilárdság

0,4-250 kN, átmérőtől és anyagtól függően

Javasolt furattűrés

H12

Testreszabás

Nem szabványos hosszúságok, anyagok és felületkezelések

Radiális erő és megtartó teljesítmény

Az ISO 8750 szabvány szerinti tekercses rugós csapok többrétegű tekercses szerkezettel rendelkeznek, amely összenyomódik a telepítés során, és radiális erőt hoz létre a furat falára. Ez a rugalmas válasz segít megtartani a csapot az illeszkedő alkatrészben, miközben a furatátmérő normál ingadozásait a megadott illeszkedési követelményeken belül alkalmazza.
- Radiális erő létrehozása: A tekercses szerkezet összenyomódik, amikor a csap belép a lyukba, így kifelé irányuló rugónyomás jön létre, amely támogatja a biztonságos tartást.
- Furatillesztés adaptálhatósága: A rugalmas deformáció lehetővé teszi, hogy a csap megfeleljen a megadott furattűréseknek anélkül, hogy merev, tömör csapos illesztésre támaszkodna.
- Ütés- és rezgésállóság: A rugós szerkezet megfelelő működési feltételek mellett segít elnyelni a dinamikus terheléseket és ellenáll az elmozdulásnak.
- Retenciós stabilitás: A megfelelő csap átmérő, a lyuk mérete, a csatlakozási hossz és a beszerelés minősége elengedhetetlen az egyenletes rögzítési teljesítmény eléréséhez.

 

ISO 8750 Coiled Spring Pins
ISO 8750 Coiled Spring Pins

Nyírószilárdság és teherbíró képesség

Az ISO 8750 szabvány szerint tekercselt rugós csapok nyírószilárdsága fontos szempont a mechanikus kötésekhez való csapok kiválasztásakor, amelyek az erőt a csatlakoztatott alkatrészek között továbbítják. A szükséges csap átmérője és hossza az alkalmazott terheléstől, a kötés konfigurációjától, az anyagtól és a nyírósíkok számától függ.
- Kettős nyírószilárdság: Az ISO 8750 minimális kettős nyírószilárdsági követelményeket határoz meg a névleges átmérő és az anyagkategória szerint. Használja a vonatkozó szabványos táblázatot az egyes tűméretek szükséges értékének ellenőrzéséhez.
- Tehereloszlás: A kettős nyírású kötéseknél a terhelés két nyírási síkon halad át. A tényleges terheléseloszlás függ az alkatrészek beállításától, a támasztási feltételektől és a kötés geometriájától.
- Átmérő kiválasztása: A nagyobb csapátmérők általában nagyobb nyíróképességet biztosítanak, de az illeszkedő alkatrészeknek is megfelelő anyagvastagsággal és teherbírással kell rendelkezniük.
- Alkalmazás alapú ellenőrzés: A végső kiválasztás előtt ellenőrizze a várható statikus vagy dinamikus terhelést, a csapok anyagát, a furat illeszkedését és a kötés kialakítását. A szabványos nyírási értékeket megfelelő műszaki értékelés nélkül nem szabad megengedett munkaterhelésként kezelni.

 

Anyag- és korrózióvédelmi lehetőségek

 

Anyag/Felület állapota

Jellemzők és alkalmazások

Carbon Spring Steel

Rugós tulajdonságokat és teherbírást biztosít az általános mechanikai rögzítési alkalmazásokhoz

Ausztenites rozsdamentes acél

Korrózióállóságot biztosít a nedvességnek kitett berendezések és a szokásos ipari környezetben

Martenzites rozsdamentes acél

A megadott minőségtől és hőkezeléstől függően nagyobb keménységet és szilárdságot biztosíthat

Sima / olajozott kivitel

Alapfelületi állapotot biztosít; védőolaj segíthet csökkenteni a korróziót a tárolás és kezelés során

Egyedi felületkezelés

Az anyagkompatibilitástól, a szükséges teljesítménytől és a gyártási előírásoktól függően kapható

 

Egyedi tekercses rugós csap gyártás

Testreszabott tűhosszak

Nem szabványos hosszúságokat szállítson a műszaki rajzok és összeszerelési követelmények szerint.

 

Anyag kiválasztása

Erősítse meg a szénacél vagy rozsdamentes acél opciókat a kívánt rugóteljesítménynek és a környezeti feltételeknek megfelelően.

 

Rajzalapú gyártás

Gyártás előtt tekintse át a vásárlói rajzokat, névleges méreteket, tűréseket és műszaki specifikációkat.

 

OEM és tömeges rendelések

Támogatja a minta megerősítését, a specifikáció alapú gyártást és a testreszabott csomagolást a forgalmazók és az ipari gyártók számára.

 
Minőségellenőrzés és tételek konzisztenciája
ISO 8750 Coiled Spring Pins  Quality Inspection
ISO 8750 Coiled Spring Pins  Quality Inspection
ISO 8750 Coiled Spring Pins  Quality Inspection
ISO 8750 Coiled Spring Pins  Quality Inspection

A minőség-ellenőrzés segít abban, hogy az ISO 8750-es tekercsrugós csapok megfeleljenek a meghatározott méret- és mechanikai követelményeknek a gyártási tételekben.
- Méretellenőrzés: Ellenőrizze a névleges átmérőt, a csap hosszát és a vonatkozó mérettűréseket a vonatkozó szabvány szerint.
- Mechanikai teljesítményvizsgálat: Szükség esetén ellenőrizze a kettős nyírószilárdságot a megadott átmérő és anyagkategória szerint.
- Szemrevételezés: Ellenőrizze, nincsenek-e repedések, sorja, deformáció és felületi hibák, amelyek befolyásolhatják a telepítést vagy a termék teljesítményét.

- Tételek konzisztenciájának ellenőrzése: Az egyeztetett ellenőrzési tervnek megfelelően tartsa fenn a specifikációkat és a tételazonosító nyilvántartásokat a nyomon követhetőség és az ismételt rendelések konzisztenciájának támogatása érdekében.

 

 

GYIK

 

Hogyan válasszam ki a megfelelő átmérőt és hosszt egy ISO 8750-es tekercses rugós csaphoz?

A kiválasztást az illeszkedő furat átmérőjén, az alkatrész vastagságán, a szükséges rögzítési hosszon és a várható terhelésen kell alapulnia. A vásárlóknak meg kell erősíteniük a vonatkozó ISO 8750 méretkövetelményeket és az ajánlott furatspecifikációkat is, mielőtt feladják a rendelést.

 

A tekercses rugós csapok használhatók rezgésnek kitett szerelvényekben?

Igen. Tekercses szerkezetük rugalmasságot és radiális érintkezést biztosít a lyuk falával, ami segíthet fenntartani a rezgés alatti tartást. A tényleges teljesítmény a csap méretétől, a furat minőségétől, a beépítési módtól és a rezgési viszonyoktól függ.

 

Rendelkezésre állnak-e rozsdamentes acél tekercses rugós csapok korrozív környezetekhez?

Nedvességnek vagy bizonyos korrozív környezetnek kitett alkalmazásokhoz rozsdamentes acél opciók is elérhetők. A megfelelő minőséget az expozíció típusa, a hőmérséklet és a szükséges mechanikai tulajdonságok alapján kell kiválasztani. A rozsdamentes acél nem biztosít azonos korrózióállóságot minden környezetben.

 

Az Anhui Pins gyárthat-e ISO 8750 szabvány szerinti tekercses rugós csapokat az ügyfelek rajzai alapján?

Igen. Az Anhui Pins áttekintheti az ügyfél rajzait és az egyedi tekercses rugós csapok műszaki követelményeit. Gyártás előtt a vásárlóknak meg kell erősíteniük a méreteket, az anyagminőséget, a tűréseket, a mechanikai követelményeket és az esetleges felületkezelést.

 

 

Népszerű tags: iso 8750 tekercses rugós csapok, Kína iso 8750 tekercses rugós csapok gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése
Kezdje el a sajátját
Gyártási Projekt
Nyújtsa be rajzait, specifikációit vagy alkalmazási követelményeit. Mérnöki csapatunk minden egyes megkeresést megvalósíthatósági elemzéssel, folyamatoptimalizálással és gyártási megoldástámogatással értékel.
Mérnöki Szemle
DFM elemzés
OEM gyártás
Egyedi gyártás
Tétel-stabilitás
Ellenőrzött folyamat
Gyors válasz
Mérnöki visszajelzés
Nyújtsa be gyártási ajánlatát